一、干法制粒機--概述
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展及各學(xué)科、工程技術(shù)領(lǐng)域的相互交叉滲透，制粒技術(shù)已在醫藥、食品、建材、化工、冶金等行業(yè)得到了越來(lái)越廣泛的應用，尤其在制藥方面，制粒技術(shù)有干法制粒和濕法制粒，干法制粒所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性，但是一般的干式制粒機上沒(méi)有設置有氣密封裝置，設備上經(jīng)常出現軸承卡死、使設備造成損壞；藥粉容易殘留，在生產(chǎn)過(guò)程中對白色藥物產(chǎn)生黑點(diǎn)，對不同藥物有交叉感染，不符合藥品GMP要求，給生產(chǎn)藥品的廠(chǎng)家帶來(lái)極大的困擾。
二、干法制粒機--真空上料優(yōu)勢
干法制粒機提高難溶性藥物溶出度的方法，片劑制備經(jīng)過(guò)原料藥微粉化、輔料粉碎過(guò)篩、混合原輔料、干法制粒、總混、取樣檢測、稱(chēng)重和壓片等工序。該工藝方法具有改善藥物的溶出度，對生產(chǎn)設備損耗小，工藝簡(jiǎn)單易操作，適用于工業(yè)大生產(chǎn)，符合綠色化學(xué)要求的特點(diǎn)。目前絕大多數的干法制粒機都是采用真空上料、提升機上料、人工上料三種形式。人工上料普遍上料費勁，粉塵飄揚嚴重一般不采取這種上料方式;提升機上料對車(chē)間的層高和面積要求比較高，且操作時(shí)必須有單獨操作工操作提升機也不理想;傳統的真空上料容易造成過(guò)濾系統堵塞，真空力不穩定后導致無(wú)法上料。特別是帶消拱設計的輸送管(接管部件)，能夠很好地解決了流動(dòng)性很差的粉料的真空上料，但是明顯不適用于流動(dòng)性好的粉料，流動(dòng)性好的粉料會(huì )大量涌入消拱輸送管而引起堵塞，并且，每次上料前原粉桶(儲料桶)都需要進(jìn)行抬升，上料操作費時(shí)費力。
三、干法制粒機--設備組成
干法制粒機，它涉及制粒技術(shù)領(lǐng)域，它包含機體、喂料系統、攪拌系統和制料系統，它還包含氣密封裝置；喂料系統、攪拌系統、制料系統和氣密封裝置設置在機體上，喂料系統設置在機體的上部，攪拌系統設置在喂料系統的下部，制料系統設置在攪拌系統的下部，氣密封裝置分別設置在攪拌系統和制料系統上。它設置有氣密封裝置，可以延長(cháng)裝置的使用壽命，提高藥品的質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效率。
GK系列干式造粒機產(chǎn)品應用
1.醫藥：壓片顆粒、膠囊填充顆粒等
2.食品：食品制造用顆粒、調味顆粒等
3.塑料：各種塑料成型顆粒
4.化工：催化劑、顏料、洗滌劑等顆粒
GK系列干式造粒機產(chǎn)品特點(diǎn)
1.干粉顆粒密度均勻,崩解度好,成料率高
2.特殊的送料結構,保證有效送料。
3.軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會(huì )出現物料粘輥現象。
4.不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥，工序少,工效高,成本低。
5.采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓,操作簡(jiǎn)單可靠,自動(dòng)化程度高。
6.密封操作無(wú)污染,滿(mǎn)足藥品衛生要求。
7.特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。
8.利用物料中的結晶水，直接將粉料制成顆粒的新設備，結構合理，性能穩定可靠，清洗維修方便。
9.所制顆粒可壓片劑、作沖劑，灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料進(jìn)行造粒。
