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產(chǎn)品名稱(chēng):盤(pán)式連續干燥機

發(fā)布時(shí)間:2024-06-17

設備型號:PLG系列

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:PLG系列盤(pán)式連續干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,綜合了一系列技術(shù),經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤(pán)、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。

PLG系列盤(pán)式連續干燥機的詳細資料:

品牌鵬多產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類(lèi)型立式
產(chǎn)品大小中型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
適用物料粉狀加熱方式傳導式
操作方式連續式
   一、工作原理
  濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應操作。

盤(pán)式連續干燥機

 

  二、特點(diǎn)及經(jīng)濟性
  1、連續運行,熱效率高。盤(pán)式連續干燥機以傳導傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過(guò)程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。
  2、動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
  3、物料受熱均勻,干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線(xiàn)運動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤(pán)半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同,受熱很均勻。
  4、物料損失小、環(huán)境保護好。
  5、干燥能力大。
  6、設備密閉連續操作,工人勞動(dòng)強度低。
  7、干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節省了大量的燃煤。
  8、產(chǎn)品質(zhì)量穩定。

  三、應用范圍
  1、有機化工產(chǎn)品
  聚氯乙烯樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進(jìn)劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍等有機化工原料和中間體。
  2、無(wú)機化工產(chǎn)品
  輕質(zhì) 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
  3、醫藥、食品
  氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。
  4、飼料、 肥料
  碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。

  四、操作流程
  1、基本配置盤(pán)式連續干燥器流程:
  濕物料通過(guò)定量加料器均勻加 到盤(pán)式連續干燥器的頂部,在干燥器中流過(guò)時(shí)完成干燥過(guò)程,從干燥器底部排出干物料。
  2、加配熱器流程:
  適用于蒸發(fā)強度較大的干燥過(guò)程。在基本配置基礎上,加設翅片加熱器,往干燥器中通入小流量的熱風(fēng),用于吸收干 燥過(guò)程中從物料中逸出的水汽,防止濕氣在干燥器頂部和排氣筒中結露。
  3、加配熱風(fēng)系統流程:
  適用于蒸發(fā)強度很大的干燥過(guò)程。在基本配置基礎上,配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機,通過(guò)入熱空氣將干燥過(guò)程中逸出的濕份迅速帶走,進(jìn)一步強化了傳熱和干燥過(guò)程,并防止濕氣在干燥器頂部的排氣管道中結露。
  4、加配除塵裝置流程:
  適用于有毒、有害、能對環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥,如:農藥、染料及其中間體。在基本配置基礎上,配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機,將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進(jìn)行捕集,起到保護環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。
 
  振動(dòng)盤(pán)式干燥機是一種新型的高效節能盤(pán)式干燥機,充分利用了振動(dòng)原理和傳導換熱原理,集對輻射、傳導于一體,傳熱傳質(zhì)速率大,比普通盤(pán)式干燥機提高熱效率 30%,適用于粉體物料的干燥,優(yōu)勢是由于振動(dòng)的作用,對物料無(wú)破損。尤其對于需要保留粒型完整的物料干燥非常適合。
  振動(dòng)盤(pán)式干燥機具有熱效率高、能耗低、產(chǎn)品品質(zhì)好、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)超細粉狀物料的干燥作業(yè)。
 
  五、設備型號
規格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
Jun-00 Φ2900 3319 18.5
Aug-00 3739 24.6
Oct-00 4159 30.8 4
Dec-00 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80
Jun-00 Φ3150 3319 26.3 4
Aug-00 3739 35
Oct-00 4159 43.8 5.5
Dec-00 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
Aug-00 Φ3800 4050 48 11
Oct-00 4650 60
Dec-00 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168

       
六、應用領(lǐng)域
  PLG系列盤(pán)式連續干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,綜合了一系列技術(shù),經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤(pán)、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過(guò)程,就是將載熱體通入各層空心圓盤(pán)內,以熱傳導的方式間接加熱盤(pán)面上所放置的濕物料,在轉動(dòng)耙葉的刮耙作用下,使不斷移動(dòng)翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發(fā),其蒸汽隨設備尾氣排出,從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。
  近年來(lái),許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領(lǐng)域,在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統干燥設備相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產(chǎn)連續、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來(lái)越多人的重視和研究。根據產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,盤(pán)式干燥機采用了主軸無(wú)級調速、手動(dòng)調節圓盤(pán)加料器調節套高度,控制各層加熱盤(pán)溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤(pán)式連續干燥機的*性能。
 

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