一、工作原理 濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應操作。
二、特點(diǎn)及經(jīng)濟性
1、連續運行,熱效率高。盤(pán)式連續干燥機以傳導傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過(guò)程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。
2、動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3、物料受熱均勻,干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線(xiàn)運動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤(pán)半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同,受熱很均勻。
4、物料損失小、環(huán)境保護好。
5、干燥能力大。
6、設備密閉連續操作,工人勞動(dòng)強度低。
7、干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節省了大量的燃煤。
8、產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
三、應用范圍
1、有機化工產(chǎn)品
聚氯乙烯樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進(jìn)劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍等有機化工原料和中間體。
2、無(wú)機化工產(chǎn)品
輕質(zhì) 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
3、醫藥、食品
氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。
4、飼料、 肥料
碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
四、操作流程
1、基本配置盤(pán)式連續干燥器流程:
濕物料通過(guò)定量加料器均勻加 到盤(pán)式連續干燥器的頂部,在干燥器中流過(guò)時(shí)完成干燥過(guò)程,從干燥器底部排出干物料。
2、加配熱器流程:
適用于蒸發(fā)強度較大的干燥過(guò)程。在基本配置基礎上,加設翅片加熱器,往干燥器中通入小流量的熱風(fēng),用于吸收干 燥過(guò)程中從物料中逸出的水汽,防止濕氣在干燥器頂部和排氣筒中結露。
3、加配熱風(fēng)系統流程:
適用于蒸發(fā)強度很大的干燥過(guò)程。在基本配置基礎上,配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機,通過(guò)入熱空氣將干燥過(guò)程中逸出的濕份迅速帶走,進(jìn)一步強化了傳熱和干燥過(guò)程,并防止濕氣在干燥器頂部的排氣管道中結露。
4、加配除塵裝置流程:
適用于有毒、有害、能對環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥,如:農藥、染料及其中間體。在基本配置基礎上,配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機,將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進(jìn)行捕集,起到保護環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。
振動(dòng)盤(pán)式干燥機是一種新型的高效節能盤(pán)式干燥機,充分利用了振動(dòng)原理和傳導換熱原理,集對輻射、傳導于一體,傳熱傳質(zhì)速率大,比普通盤(pán)式干燥機提高熱效率 30%,適用于粉體物料的干燥,優(yōu)勢是由于振動(dòng)的作用,對物料無(wú)破損。尤其對于需要保留粒型完整的物料干燥非常適合。
振動(dòng)盤(pán)式干燥機具有熱效率高、能耗低、產(chǎn)品品質(zhì)好、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)超細粉狀物料的干燥作業(yè)。
五、設備型號
規格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 |
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 |
1200/10 | 3978 | 8.2 |
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8 |
1500/8 | 3442 | 10.7 |
1500/10 | 3862 | 13.4 |
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3 |
1500/14 | 4702 | 18.8 |
1500/16 | 5122 | 21.5 |
Jun-00 | Φ2900 | 3319 | 18.5 |
Aug-00 | 3739 | 24.6 |
Oct-00 | 4159 | 30.8 | 4 |
Dec-00 | 4579 | 36.9 |
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 |
2200/16 | 5419 | 19.3 |
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 |
2200/20 | 6259 | 61.6 |
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 |
2200/24 | 7099 | 73.9 |
2200/26 | 7519 | 80 |
Jun-00 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
Aug-00 | 3739 | 35 |
Oct-00 | 4159 | 43.8 | 5.5 |
Dec-00 | 4579 | 52.5 |
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 |
2500/16 | 5419 | 70 |
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 |
2500/20 | 6259 | 87.5 |
2500/22 | 6679 | 96.3 |
2500/24 | 7099 | 105 | 13 |
2500/26 | 7519 | 113.8 |
Aug-00 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
Oct-00 | 4650 | 60 |
Dec-00 | 5250 | 72 |
3000/14 | 5850 | 84 |
3000/16 | 6450 | 96 |
3000/18 | 7050 | 108 | 13 |
3000/20 | 7650 | 120 |
3000/22 | 8250 | 132 |
3000/24 | 8850 | 144 |
3000/26 | 9450 | 156 | 15 |
3000/28 | 10050 | 168 |
六、應用領(lǐng)域 PLG系列盤(pán)式連續干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,綜合了一系列技術(shù),經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤(pán)、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過(guò)程,就是將載熱體通入各層空心圓盤(pán)內,以熱傳導的方式間接加熱盤(pán)面上所放置的濕物料,在轉動(dòng)耙葉的刮耙作用下,使不斷移動(dòng)翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發(fā),其蒸汽隨設備尾氣排出,從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。
近年來(lái),許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領(lǐng)域,在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統干燥設備相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產(chǎn)連續、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來(lái)越多人的重視和研究。根據產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,盤(pán)式干燥機采用了主軸無(wú)級調速、手動(dòng)調節圓盤(pán)加料器調節套高度,控制各層加熱盤(pán)溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤(pán)式連續干燥機的*性能。